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設備概述：

此噴霧干燥機組是采用氮氣作為干燥循環介質循環使用，氮氣濃度（＞95%）首先，通過氮氣置換干燥機內的空氣，濕品通過加料泵進入噴塔主機頂部離心霧化器中霧化，經過加熱裝置加熱氮氣，氮氣加熱到一定的溫度經過過濾器、管道進入噴塔主機內，在風機的作用下被霧化器霧化的物料與主塔頂部下來的高溫熱氮氣并流接觸，熱氮氣與霧狀物料充分接觸，物料中的溶劑迅速被氣化蒸發，帶有粉體的溶劑氣體通過旋風分離器，氣體中的大部分粉塵被旋風分離器收集并排出，因排出的物料溫度較高，所以一般噴霧干燥出料的物料還需進行冷卻處理。出旋風的氣體進入冷凝洗滌吸收塔，經冷凍水將溶劑冷凝、冷卻下來并回收，同時冷凝的溶劑在回收塔內在塔板和填料的作用下，將尾氣溶劑中的粉塵也被洗滌回收在冷凝溶液中，此冷凝洗滌吸收塔起到兩個作用，一是冷凝回收溶劑；二是洗滌回收尾氣中的粉塵；被回收帶有粉塵的溶劑進入溶劑回收罐收集并回用。經冷凝洗滌塔除濕除粉后的冷干氮氣進入鼓風機，再鼓風機的作用下再回到加熱器、過濾器重新進入噴塔重復循環利用。

主要結構及工作原理

BPG型氮氣閉路沸騰干燥機組主要有：進料系統；霧化系統；主塔系統；加熱系統；氣體過濾系統；收塵系統；冷凝洗滌回收系統；氣體循環系統；清洗系統；；風機系統；控制系統等組成。

系統開機前通過供氮系統先將干燥機系統內的氧氣排出，當系統內含氧量＜5%時，關閉排氣閥，打開系統循環閥，啟動自動補氮系統和泄壓系統，啟動風機，啟動加熱，啟動冷凝系統，當系統內溫度達到設定溫度后，啟動加料系統，啟動霧化系統，物料通過霧化器進入干燥主塔內，被霧化的料液在主塔內溶劑迅速被氣化，霧化被干燥，干燥后的物料通過主塔底部的出風管進入旋風分離被收集，少量帶有粉塵的尾氣進入冷凝洗滌回收裝置，溶劑和粉塵在回收裝置內被回收并收集回用，經過冷凝除濕后的氮氣在風機的作用下再次回到加熱器內進行加熱并進入主塔，此過程循環進行，將進入主塔內的料液不斷被干燥。