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OFITE高溫高壓腐蝕儀設計用來進行高溫高壓條件下的腐蝕測試。該裝置主要由壓力釜,控制儀表及閥門,樣品支架和試樣玻璃器皿組成。壓力釜及內部樣品由油浴加溫,能夠加熱樣品到204.4℃;一臺高壓泵用于提供系統(tǒng)壓力,壓力達34.5MPa。機箱內包括一個馬達用以搖動測量支架。系統(tǒng)設有安全裝置,包括安全警報等。儀器可同時測試4個樣品,所有浸濕部件由耐腐蝕的材質制成。
操作方法:
測試前將四個腐蝕掛片完全清洗并稱重。酸液和腐蝕抑制劑混合后倒入四個樣品瓶。在每個樣品中放入腐蝕掛片并將四個樣品瓶放入測試容器內。提供壓力和溫度,測試過程中馬達搖動樣品。測試完后,再次清洗和稱重掛片。用測試過程中質量的損失來計算酸的腐蝕特性。
測試開始:
調試之前,關閉所有的電源和閥門。
將酸液倒入樣本瓶
將阻腐劑加入到酸液中并混合。
準備腐蝕樣品,并記錄初始重量
打開主電源開關
打開樣品室保護蓋,并且倒入礦物油,直到達到內部驅動軸的頂部,驅動軸位于樣品室的中間。
使用溫度控制器的上下鍵來設定溫度點到150℉。
轉動“加熱”按鈕,加熱礦物油到150℉。
當?shù)V物油加熱到150℉時,加入樣品瓶并記錄時間。
樣品瓶的蓋子帶有塑料螺帽,蓋子上有孔,用來平衡壓力。
將瓶子放到樣品架上,并將樣品架放入到樣品室。
用軸承潤滑脂潤滑樣品室的O形密封圈,并將保護蓋擰入到樣品室。
將測試蓋螺絲擰松,當測試單元充滿礦物油時,可擠出內部空氣。
打開閥門中的“填充單元”,空氣將把礦物油從儲集器中壓迫到測試單元中,當看見油從測試蓋的螺絲中泄露出來時,用扳手將螺絲擰緊。
將“Motor”開關打開,開啟攪拌系統(tǒng)。
打開“驅動器冷卻”閥門,驅動器冷卻劑將保證有磁性的驅動在加熱時的冷卻。
打開“泵”開關,調節(jié)到你所需要的壓力位置,腐蝕測試通常需要的2500±500PSI。
使用溫控器的上下鍵來設置所需溫度。
當系統(tǒng)加熱時,實驗單元的外部壓力由于熱膨脹的原因而增加,為了保證合適的實驗壓力,可慢慢打開“壓力釋放閥”,一旦實驗單元的壓力達到*終實驗溫度,壓力將停止增長。
當實驗開始五分鐘,礦物油將達到測試溫度,記錄溫度、壓力、時間。
測試結束:
當實驗結束后,關閉“加熱”開關,設置溫度控制到32℉。
打開冷卻開關,當冷卻溫度未達到180℉以下時,不要釋放壓力。
當測試單元冷卻時,關閉泵開關,逆時針方向轉動調節(jié)器,慢慢轉動泄壓閥,壓力歸零。
關閉馬達
關閉“驅動冷卻”開關
慢慢轉動中心閥到“vent”位置,并且打開“氣缸閥”。空氣壓力將礦物油擠壓到“廢液”收集器,當你聽到氣體排到廢液收集器中時,關閉氣缸開關
用扳手卸開測試單元的螺帽
擰下測試蓋,并將樣品架拿出
從樣品瓶中取出腐蝕物,并且使用小蘇打水中和腐蝕物,記錄中和時間。
用氨水清洗測試單元
用紙巾擦凈測試單元,并徹底干燥
倒入礦物油,蓋上蓋子
清潔和稱重腐蝕物品,檢查腐蝕情況和重量減少情況。
報告腐蝕抑制劑的所發(fā)揮的作用,mg/分鐘
關閉所有的閥門。
特點和參數(shù):
◆**壓力:34.5MPa
◆**溫度:204℃
◆溫度精度:±0.5℃
◆容量:四個各150mL樣品瓶
◆攪速范圍:0-100RPM
◆帶數(shù)顯微處理器溫度控制器
◆水循環(huán)系統(tǒng)快速冷卻測試容器
◆高壓泄壓閥保護人員和設備
◆尺寸:64×41×66cm
◆重量:97.6kg
◆裝運尺寸:76×51×76cm
◆裝運重量:115.8kg
儀器需求:
◆提供空氣/氮氣(100-120PSI)
◆提供冷卻水(40PSI)
◆下水道
◆提供230V,50/60Hz,25A電源
聯(lián)系方式:環(huán)球(香港)科技有限公司北京辦 010-85283377轉107或(李曉林)