粉體行業在線展覽
面議
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從外觀到內部結構設計,無處不彰顯iPYC 的優越“個性”。突破是打破技術壁壘的更好途徑,我們是儀器的“制造者”,而不是零部件的“搬運工”,iPYC的每一個零部件都圍繞我們的核心技術服務,品牌零部件僅僅是提升品質的一個前提,品質的決定性因素是制造工藝和技術穩定性。
應用范圍:
粉體、顆粒、多孔材料、漿狀物質、不易揮發性液體的真實密度測定;聚氨酯泡沫的開閉孔率測試。
產品特點(優勢):
(一)**擁有全恒溫測試系統的真實密度分析儀
(二)**使用真空預處理技術
(三)1個樣品分析站,可選配不同體積樣品池
(四)智能化觸屏工控系統,操作便捷
(五)多種分析模式可選
(六)**擁有自動校準技術
(七)分析精度0.0001g/cm3,測試體積精度0.0001ml
(八)針對特殊樣品可使用其它氣體進行定量
(九)獨有氣路自檢功能
(十)測試壓力可調
(十一)零發熱鎖閉式電磁閥
(十二)樣品艙自動彈出,方便取艙
(十三)粉末冶金過濾片,零污染
(十四)主機嵌入超強穩定的windowsCE觸控系統,擁有雙控制系統
技術先進性
(一)***全恒溫系統
1. 全恒溫系統性能
該儀器采用先進的風熱循環裝置,內置多點智能化溫度控制終端,實現測試系統的全恒溫,恒溫精度可達±0.01℃。全恒溫系統包括:恒溫樣品艙、恒溫測控裝置、恒溫氣路、溫度控制設備
2. 全恒溫系統應用必要性
恒溫條件是波馬定律成立的必要條件,溫度的變化會直接影響氣體定量技術精度,該系統可有效提高數據精度和測試重復性,避免空調直吹、開窗通風,使用環境溫差變化對儀器測試精度和重復性的影響,該條件也是保證多艙體測試數據高度一致的必要條件。
(二)先進的真空預處理技術(真空動態可調技術 I-PID)
1. 理化聯科真密度儀iPyc30真空動態可調技術 I-PID技術的優勢
傳統真空系統采用限流閥,對真空抽速進行限制,但往往不能得到滿意效果,不能解決粉末狀樣品飛濺污染問題,I-PID技術解決了該問題,利用對電磁閥開啟頻率和氣路開度的控制,使抽速始終保持恒定,避免因抽速過快造成的樣品倒吸,也有效解決壓差造成的真空效率降低,提高真空泵工作效率的同時,也大大提高真空泵的使用壽命。
傳統限流閥:抽速無法恒定 I-PID技術:抽速恒定
2. 傳統真實密度儀的前處理方法及技術
傳統真實密度儀的預處理技術應用方面主要分為兩種情況:一種采用氦氣置換法,通過充放“氦氣”進行預處理。該方式所需時間長,氣體消耗量大;另一種為不進行預處理,將樣品艙內和樣品孔道內的雜質氣體及水分忽略不計,直接注入一定壓力的氦氣進行測試,該方式測試時間短,但誤差較大。
3.與氣體置換方式相比有以下優勢:
⑴能夠將樣品艙內的空氣完全抽離,提高氦氣定量精度。
⑵可以脫除材料表面和材料孔隙內吸附的微量水分和雜質氣體,提高測試精度。
(三)多結構密封艙體
采用多結構密封艙體,旋壓式結構,與傳統旋鈕式艙蓋相比有以下優勢:
1. 結構精密,密封性能好。
2. 不會因安裝力度過大或過小引起內艙體積變化。
3. 艙體體積可擴展,滿足大體積樣品用戶測試需求。
4. 樣品艙自動彈出,方便取艙裝樣
5. 艙體配置粉末冶金過濾片,實現零污染
(四)微量測試技術
標配20ml小樣品艙,可對真實體積0.1ml以上的小量樣品準確測量,體積誤差<0.2μL。
很多其他真密度分析儀產品采用大樣品艙(>50ml),目的是為了引導用戶多裝樣品,彌補自身氦氣定量技術的不足;通常大樣品艙的測試誤差要>40μL,而較大的測試體積(50-100ml),足以掩蓋自身較大的固定測量誤差。
(五)集成氣路
使用集成氣路,減少氣路管使用,提高真空度和氣路控制能力,并可降低漏氣率。高集成度的氣路模塊也更有利于測試氣體及裝置的恒溫。
(六)全自動智能雙控制系統
主機嵌入windows CE 觸控系統,可與計算機系統共同控制儀器運行,并實時顯示儀器運行狀態,在無計算機情況下也可獨立運行。主要功能如下:
1. 全自動測試,自動輸出測試報告
2. 擁有多種分析模式可選(平行數據測試、循環數據測試、加壓測試等)
3. 獨有自動校準技術,保證儀器始終具備優良的測試精度
4. 獨有氣路自檢功能,可有效偵測氣源故障。當氣源未開啟或氣量不足時,系統也會給予相應 提示。
(七)零發熱鎖閉式電磁閥
1. 閥門使用先進的自鎖結構,無需線圈維持,“零”發熱
2. 閥門結構模塊化,便于拆卸,可快速維護,使用壽命長
3. 閥門材質采用不銹鋼,密封材質可更換