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2BE1153閉環(huán)機組
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伯仲
2BE1153閉環(huán)機組
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概述: 水環(huán)真空泵因其工作原理及結構上的特點使其在化工、制藥等行業(yè)得到了廣泛的應用。在正常的應用中,水環(huán)真空泵的工作液多采用直排方式,如圖1所示。
圖1 一般的水環(huán)真空泵工作液供應及排放示意圖
水環(huán)真空泵排出的水進入大的循環(huán)水池或直接排走。這種供水及排水方式連接方便,使用簡單,在實際應用中被較多地采用。
但是如果被抽除的介質中含有有機溶劑、有毒物質等時,采用工作液直排的使用方法存在以下缺點:
因水環(huán)泵在抽除氣體時,被抽氣體與工作液混合,排水口排出的水中會含有部分有機溶劑、有毒物質,因水的排放量大,水的排放對環(huán)保造成了很大壓力。
含有有機溶劑、有毒物質的水會釋放出有害氣體,加重了對環(huán)境的污染。
被抽除的有機溶劑不易回收而被浪費掉。
鑒于以上問題,越來越多的化工、制藥企業(yè)采用了水環(huán)式真空泵閉路循環(huán)系統(tǒng)。
水環(huán)式真空泵閉路循環(huán)系統(tǒng)主要特點如下: |
工作原理: *基本的2BW系列液環(huán)真空泵/壓縮機閉路循環(huán)系統(tǒng)如圖2:
設備組成: |
圖2:液環(huán)真空泵閉環(huán)系統(tǒng)基本流程圖 |
在使用中可根據(jù)實際情況選擇安裝以下附件:
1、 吸氣口真空止回閥。為防止真空泵/壓縮機停機時返流,一般需在泵的入口處安裝真空止回閥或氣動閥門等。
2、 吸氣口真空表或壓力傳感器。為便于觀察泵吸氣口的壓力,可在泵吸氣口安裝真空表。如需根據(jù)吸入壓力進行控制動作,應在泵吸氣口安裝壓力傳感器。
3、 吸氣口過濾器。如系統(tǒng)及管路中可能會有異物進入泵內,應在泵吸氣口安裝過濾器或濾網(wǎng)。
4、 分離器溢流口。可將多余的工作液從氣液分離器中排出。
5、 分離器補液口。如工作液不足時可從補液口適當補充工作液。
6、 分離器液位計。可觀察分離器內的液位,如需液位自動控制,則應安裝帶信號輸出的液位計、自動溢流或補液裝置。
7、 分離器壓力表。如分離器內可能會產(chǎn)生壓力,應在分離器上安裝壓力表。
8、 溫度計。如需觀察工作液入口溫度,應在工作液管路中安裝溫度計。
9、 工作液增壓泵。如泵的工作液供應不足或工作管路阻力較大時可安裝工作液增壓泵。
10、工作液控制閥門。如工作液供應可能會過大時應在工作液管路中安裝控制閥門。
11、汽蝕保護管路。如真空泵的吸入壓力接近工作液的飽和蒸汽壓,應在真空泵與分離器之間安裝汽蝕保護管路。
12、如作為壓縮機使用時,應在壓縮機的吸排氣管路之間安裝平衡管路及相應閥門附件。
13、吸氣管路、排氣管路、工作液管路截止閥。如液環(huán)真空泵/壓縮機設計為多臺泵并行使用,共用分離器時,應在吸氣管路、排氣管路、工作液管路安裝截止閥。
14、排氣冷凝器。如需對排氣口可凝性氣體進行捕集或回收,可在氣液分離器排氣口安裝冷凝器。
15、如有其他特殊要求時,可安裝相應附件
基本型式:
1、 工作液采用水或其它液體,被抽介質不回收。
流程圖如圖2
2、 工作液采用被抽介質,排氣口增加排氣冷凝器。
流程圖如圖3
我們已成功地應用了甲醇、乙醇、乙二醇、甲苯、二甲苯、丙酮、丙烯腈、二氯甲烷、氯仿、四氯化碳等溶劑作為液環(huán)真空泵的工作液。
圖3 液環(huán)真空泵閉環(huán)系統(tǒng)流程圖 (用于回收溶劑)
設備選型注意事項: 因液環(huán)真空泵/壓縮機的選型需根據(jù)詳細的工況條件進行計算,如需我公司進行設計選型,請務必提供詳細的工況條件。可填寫公司樣本之70頁附錄:液環(huán)真空泵/液環(huán)壓縮機/液環(huán)機組參數(shù)表。 |
2BW系列液環(huán)式真空泵閉路循環(huán)系統(tǒng)是由2BV或2BE系列液環(huán)真空泵及汽水分離器、換熱器及各類管路附件組成的成套設備。其相對于單臺液環(huán)真空泵而言,安裝更加方便。因工作液可循環(huán)使用,該系統(tǒng)大大減小了工作液的消耗和對環(huán)境的污染,因此在所抽除氣體中有毒,所抽除氣體含有有機溶劑等各種場合具有明顯優(yōu)越性。在大多使用場合均可采用液環(huán)真空泵閉路循環(huán)系統(tǒng)。
液環(huán)真空泵閉路循環(huán)系統(tǒng)工作液可采用多種介質:水,甲醇、乙醇、二甲苯、苯胺、丙酮等有機溶劑,變壓器油等。
N1.2 | 吸氣口 | N2.2 | 排氣口 | N3.3 | 工作液補液口 |
N4.2 | 溢流口 | N4.6 | 排空/總排空 | N5.0 | 冷卻液入口 |
N6.0 | 冷卻液出口 | ||||
010 | 真空泵 | 012 | 壓力表 | 013 | 閥門 |
030 | 電機 | 060.1 | 電機皮帶輪 | 060.2 | 泵皮帶輪 |
080 | 分離器 | 130 | 換熱器 | 140 | 底盤 |
160 | 吸氣管路 | 163 | 真空止回閥 | 170 | 排氣管路 |
230 | 液位計 | 242 | 閥門 | 244 | 閥門 |
246 | 閥門 | 249 | 閥門 | 260 | 工作液管路 |
280 | 工作液管路 | 360 | 地腳螺栓 | 420 | 溫度計 |
2BW系列液環(huán)式真空泵閉路循環(huán)系統(tǒng)(一開一備)流程圖
氣體由系統(tǒng)入口法蘭 N1.2 吸入 。氣體被壓縮攜帶部分工作液,通過排氣管線(170)排至分離器(080),在分離器內汽水分離。氣體被壓縮至排氣壓力后,通過法蘭口N2.2排出系統(tǒng)。分離器(080)配帶液位計(230) ,用以指示分離器內液位。
分離器內液位由液位計(230)指示,正常液位限定在**、*低液位標示之間(液位計的可視范圍)。若液位過低,通過補液口N3.3補充工作液;若液位過高,通過溢流口N4.0排液, 以此保證分離器內液位。
排空口N4.6用于徹底排凈分離器(080)和真空泵(010)內的液體。
工作液用于形成真空泵的液環(huán)。工作液通過管線(260),自分離器(080)流入換熱器 (130),冷卻后通過管線(280)返回真空泵。在此過程中,壓縮產(chǎn)生的熱及隨被抽氣體 帶入的熱被釋放掉。該閉環(huán)機組設計為兩臺真空泵(010)共用一臺分離器(080)和一臺換熱器(130)(真空泵一開一備),一臺真空泵工作時,備用泵的吸氣管路和排氣管路上的蝶閥須關好。正常多采用一臺真空泵(010)配套一臺分離器(080)和一臺換熱器(130)。
如需液環(huán)真空泵閉路循環(huán)系統(tǒng)選型計算可填寫參數(shù)表(點擊下載),傳真或郵件給我們。
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