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為QBJ涂層杯突試驗儀提供必要的技術文件和產(chǎn)品出廠合格證書等相關文件。產(chǎn)品三包期為正式交貨之日起一年,對非人為造成的各類零件損壞,及時免費更換。一切以客戶為中心,為客戶提供優(yōu)質(zhì)、全面、快捷的服務,保證客戶滿意。在接到質(zhì)量信息反饋時,我們將快速處理意見,待正常運轉后,再分析原因,明確責任。
QBJ涂層杯突試驗儀適用范圍:
該儀器依據(jù)國際標準ISO1520和國家標準GB/T9753-88設計的QBJ型杯突試驗儀,適用于評價色漆,清漆及有關產(chǎn)品的涂層(單層或配套體系涂層)在標準條件下使之逐漸變形后,其抗開裂或抗與金屬底材分離的性能。可按規(guī)定的壓陷深度進行試驗,評定涂層通過或不通過。也可逐漸增加壓陷深度,以測定涂層剛出現(xiàn)開裂或開始脫離底材的*小深度。
結構與原理:
主要有壓膜部件、變速部件、機座部件和壓陷值數(shù)字顯示部件等四部分組成。
儀器采用手動加載,星形輪系變速,采用傳感器測量,自動試驗,數(shù)字顯示壓陷深度值。
技術指標:
1.試板規(guī)格:70mm×70mm×0.03mm-1.25mm
2.壓陷直徑:20mm
3.壓陷**限度:10mm
4.壓陷精度:0.05mm
5.數(shù)顯分度值:0.01mm
6.沖頭**行程:14mm
試驗程序及使用方法:
1.試板要求
(1)試板材質(zhì)應是磨光鋼板,并符合GB9271要求,試板應平整沒有變形。
(2)試板按標準規(guī)定,取樣、涂布、干燥和測厚。
(3)試板應在溫度為23±2℃,相對濕度為(50±5)﹪環(huán)境條件下進行。
2.使用方法:(測定涂層是否通過規(guī)定深度的程序)
(1)單面試板的試驗:
首先按復位鍵復位,將撥子開關向上撥到自動調(diào)零位置。將試驗機手輪朝下降方向(順時針)旋到底,松動試驗儀上部試板壓緊裝置,將單面涂層試板金屬面朝下,涂層面朝上,從右向左插入試驗儀上部的夾縫中,并使沖頭對準該試片的中心軸線,緊固壓緊裝置,(逆時針)轉動手輪沖頭碰到試板金屬面,顯示器自動顯示零點,將撥子開關向下?lián)艿皆囼炍恢茫倮^續(xù)以0.2±0.1mm/S(即5秒一圈)的速度朝上升方向轉動手輪,顯示器即顯示出壓陷深度。進行中不可逆轉,否則讀書不準。
(2)雙面試板的試驗:
首先按復位鍵復位,將撥子開關向上撥到調(diào)零位置。將試驗儀首輪朝下降方向(順時針)旋到底,松動試驗儀上部試板壓緊裝置,把隨機的調(diào)零鋼板從右向左插入試驗機上部的夾縫中,緊固壓緊裝置,以上升方向(逆時針)緩慢轉動手輪,當顯示器顯示為零時,停止轉動手輪。松開壓緊裝置,取出調(diào)零鋼板,換上雙面涂層試板,緊固壓緊裝置,將撥子開關向下?lián)艿皆囼炍恢茫?.2±0.1 mm /S的速度向上升方向轉動手輪,顯示器即顯示出壓陷深度。
(3)以校正過的視力或10倍放大鏡,檢查試板上的涂層是否開裂或從底材上分離。
(4)上述程序應在兩塊單獨試板上進行。若結果不同,應補充試驗,至兩塊試板結果一致,若底材出現(xiàn)裂紋,則該試驗結果無效。
3.測定引起破壞的*小程度
按照2規(guī)定的程序進行。當涂層表面**次出現(xiàn)開裂或涂層從底材上分離時,使沖頭停止移動,測量沖頭此時的移動深度。即沖頭從零位所移動的距離(精確到0.1mm)
上述試驗需用新試板重復進行,以驗證其結果,直至結果一致。
注意事項:
1.儀器每次使用前必須校零,且校零后不得轉動儀器下部的加載手輪。
2.若使用10倍放大鏡觀察試驗,其結果應注明。
維護與保管:
1.儀器必須始終保持清潔狀態(tài),使用結束后,應將儀器擦拭干凈,用儀器罩罩好,放在干燥處。
2.鋼球應經(jīng)常保持干凈,并注油存放。