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可以應(yīng)用于高速、高溫、低溫、強(qiáng)腐蝕、強(qiáng)磁場、真空、高壓等各種惡劣的工況。為便于人們正確選擇和使用陶瓷軸承，將陶瓷軸承的主要特性介紹如下： 

1）承載能力高——陶瓷材料的硬度**可達(dá)軸承鋼的2倍，彈性模量時軸承鋼的1.5倍。因此陶瓷軸承的承載能力也大大高于軸承鋼制軸承。 

2）耐熱性好——陶瓷材料在高溫下強(qiáng)度降低很小，即使在800攝氏度仍保持有很高的強(qiáng)度和力學(xué)性能，同時陶瓷材料膨脹率僅為軸承鋼的22%，因此高溫尺寸穩(wěn)定性好。 

3）極限轉(zhuǎn)速高——陶瓷球軸承的工作轉(zhuǎn)速可達(dá)同型號軸承鋼軸承極限轉(zhuǎn)速的1.3倍以上。 4）摩擦溫升小——陶瓷球軸承在18000r/min的轉(zhuǎn)速下運(yùn)轉(zhuǎn)時的溫升約為相同條件下軸承鋼軸承溫升60%。 

5）摩擦損失小——同型號的軸承，陶瓷材料的質(zhì)量比鋼小，運(yùn)轉(zhuǎn)時滾動體所受離心力和陀螺力矩小，自旋滑動小，因此摩擦損失明顯低于軸承鋼軸承。

6）耐久性高——陶瓷材料硬度高、耐磨性極好，陶瓷球軸承的工作壽命一般是普通軸承鋼軸承的2倍以上。 

7）耐腐蝕性好——陶瓷材料能抵抗鹽酸、硫酸、硝酸、燒堿等各類無機(jī)酸、有機(jī)酸、鹽、堿以及熔融金屬的腐蝕，但在氟化氫和熔融鐵中，其耐腐蝕性能較差，使用中務(wù)必注意。 

8）絕緣性好--導(dǎo)磁率低——幾乎為絕緣體，磁導(dǎo)遠(yuǎn)小于0.1H，適合做任何非磁性零件。 

9）自潤滑性——陶瓷軸承可實(shí)現(xiàn)自潤滑。 目前作為軸承材料使用*多的是氧化鋯和氮化硅。