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漆霧處理

可以分成干式烤漆房和濕式烤漆房（水處理）兩大類。

正常使用的烤漆房使用得*多的是干式處理，所以過濾系統（主要是指初級過濾棉和次級過濾棉等）要定期檢查并進行更換，否則輕則影響了烤漆質量，重則可能引起火災。

隨著科學技術的進一步發展，處理多余漆霧的方式越來越先進。許多高檔的產品使用水處理烤漆房，將多余的漆霧經過處理溶解在水里，在處理漆霧的方式上取得了長足的進步。

全封閉組合式房間結構，由房體系統、 送風系統、排風系統、照明系統、濕式漆霧處理系統、有機廢氣處理系統、 廢氣檢測系統(可選配)、 電氣控制系統等部分組成。采用上或側面送風、下或側抽風方式，通過合理的氣流流向設計，實現對漆霧的高效過濾凈化，減少噴漆現場對工人的身體危害和環境清潔安全，同時確保產品表面噴漆質量，達到廢氣排放環保要求。

濕式噴漆房產品特點：

■整體可拼裝鋼結構設計制作，拆裝搬運方便，房體穩固安全
■墻體為復合保溫板密封，外形美觀，施工快捷
■漆霧凈化為過濾棉與折流板結合方式，凈化效率≥95%
■玻璃纖維過濾棉，防火，抗靜電，阻力小，容漆量大，使用周期長
■采用上送風下排風方式，空氣流動分布均勻
■噴漆房內可設置三維工作臺車，方便各種大型工件的噴漆工作
■可設置活性炭過濾層，吸附凈化產生的有機廢氣
■設置廢氣濃度報警裝置，實時監測廢氣濃度，防患于未然
■工作區符合勞動安全衛生標準，廢氣排放符合國家環保排放標準
■可制成伸縮移動式噴漆房，解決大型工件搬運周轉困難的難題

濕式噴漆房的產品工作原理：

 噴漆時送風機、排風機同時啟動，室外新鮮空氣由進風口經過進風過濾器進入送風機組,再由送風機組將處理后的氣流送入到噴漆間頂部的靜壓室，靜壓室底部的過濾棉對氣流進行均壓過濾后呈層流方式進入到噴漆間內，在工件和操作工人周圍形成由上而下的微風氣流（室內空載平均風速為0.3～0.5米/秒），使噴漆時產生的剩余漆霧隨氣流而下，不會向四周彌散，以保護操作者勞動安全。在有序氣流的作用下，含漆霧空氣被壓入水旋噴漆室水旋器，水在高速氣流的沖擊下被霧化后和漆霧充分混合，從而使漆霧被吸引到水中被水帶走，含水份的空氣再經氣水分離，潔凈的空氣經排風機組送入大氣中；而含漆霧的水流入水槽，通過凝聚凈化（水中定期添加專用凝聚劑）后由循環泵送入到噴漆室循環使用，漂浮的漆渣定期撈出后進行深埋或焚燒處理。