粉體行業(yè)在線展覽
BBU
5-10萬(wàn)元
拜肯
BBU
7294
無(wú)塵卸料
大袋卸料
拜耳
噸袋站 噸袋倒袋站 大袋站 大袋倒袋站 BBU型噸袋倒袋站
噸袋倒袋站用于噸袋裝粉粒狀物料拆包卸料作業(yè)。在塑料、橡膠行業(yè)和其他行業(yè)使用,對(duì)大袋(噸袋)裝如塑料樹(shù)脂、炭黑和食品添加劑等干燥的粉粒狀物料進(jìn)行拆包卸料作業(yè)。它通過(guò)提升噸袋至設(shè)備進(jìn)料口,人工拆開(kāi)噸袋下料口,打開(kāi)流量閥并輔以振動(dòng)裝置促使噸袋內(nèi)的粉粒狀物料靠重力落進(jìn)貯斗中來(lái)完成拆包卸料工作。可以選配除塵器對(duì)作業(yè)中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行濾除,使工人能在清潔的環(huán)境中輕松地工作。噸包倒袋站的運(yùn)用能有效保護(hù)生產(chǎn)環(huán)境,減輕勞動(dòng)者的工作強(qiáng)度,同時(shí)還提高生產(chǎn)效率,解決了大袋在開(kāi)袋工作中因吸潮導(dǎo)致結(jié)塊、搭橋不易出料的現(xiàn)象。
1. 無(wú)塵操作,實(shí)現(xiàn)全密閉管道式輸送;
2. 工作過(guò)程無(wú)熱量產(chǎn)生,安全防爆;
3. 輸送過(guò)程對(duì)物料無(wú)傷害,不會(huì)發(fā)生物料破損等現(xiàn)象;
4. 輸送位置可根據(jù)生產(chǎn)需求,從噸袋倒袋站直接輸送到后續(xù)設(shè)備中;
5. 與上游、下游設(shè)備無(wú)縫對(duì)接,實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn);
6. 可選配除塵設(shè)備,設(shè)計(jì)符合環(huán)保;
7. 效率高,減少員工體力勞動(dòng);粉塵少,減少員工職業(yè)病。
框架:碳鋼
物料緩沖倉(cāng):304、304L、316L不銹鋼
型號(hào):BBU(Big Bag Unloader)
長(zhǎng)x寬x高(m):1.8 x 1.8 x 5.4
重量(kg):1500(不包含電動(dòng)葫蘆)
l 標(biāo)準(zhǔn)型的單電動(dòng)葫蘆可改為叉車式、雙電動(dòng)葫蘆,或是加長(zhǎng)或縮短導(dǎo)軌。
l 入料口的光圈閥可以改為蝶閥,或是按需求更改為手動(dòng)壓袋甚至氣動(dòng)壓袋裝置。
l 可增加稱重模塊,或增加小袋倒袋站功能。
l 甚至可以改為全自動(dòng)式的。
以上定制化選項(xiàng)僅為一部分內(nèi)容舉例,根據(jù)用戶的實(shí)際情況,我司皆可提供對(duì)設(shè)備的相應(yīng)定制方案。
圖 光圈閥式噸袋站
一、 光圈閥式
包含部件:
1. 電動(dòng)葫蘆
2. 主體框架
3. 按摩板
4. 光圈閥
5. 過(guò)度料斗
6. 除塵器(選配)
操作過(guò)程:
1. 工人將噸袋四角吊繩放入電動(dòng)葫蘆吊架上;
2. 啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆,將噸袋垂直提升到一定高度,再啟動(dòng)水平行走,將噸袋運(yùn)輸?shù)絿嵈旧戏剑?/p>
3. 按動(dòng)下降按鈕,將噸袋放置到適當(dāng)位置后停止;
4. 打開(kāi)光圈閥,拆開(kāi)噸袋外袋,將噸袋袋口從進(jìn)料口放入噸袋站,然后關(guān)上光圈閥;
5. 解開(kāi)噸袋袋口繩結(jié),按需要打開(kāi)光圈閥,開(kāi)始卸料;
6. 通過(guò)氣動(dòng)按摩板控制按鈕,控制按摩板輔助卸料工作。
二、 氣動(dòng)壓袋式
包含部件:
1. 電動(dòng)葫蘆
2. 主體框架
3. 按摩板
4. 氣動(dòng)壓袋機(jī)構(gòu)
5. 過(guò)度料斗
6. 除塵器(選配)
操作過(guò)程:
1. 工人將噸袋四角吊繩放入電動(dòng)葫蘆吊架上;
2. 啟動(dòng)電動(dòng)葫蘆,將噸袋垂直提升到一定高度,再啟動(dòng)水平行走,將噸袋運(yùn)輸?shù)絿嵈旧戏剑?/p>
3. 按動(dòng)下降按鈕,將噸袋放置到適當(dāng)位置后停止,然后拆開(kāi)外袋;
4. 打開(kāi)控制箱,送上空開(kāi)電源,此時(shí)壓袋指示燈亮起;
5. 按下拆袋按鈕,氣缸帶動(dòng)壓板上升,此時(shí)壓袋指示燈熄滅,拆袋指示燈亮起;
6. 將噸袋袋口從噸袋倒袋站的進(jìn)料口伸入噸袋倒袋站,并展開(kāi)在壓袋位置;
7. 按下壓袋按鈕,氣缸帶動(dòng)壓板下降,此時(shí)拆袋指示燈熄滅,壓袋指示燈亮起;
8. 解開(kāi)噸袋袋口繩結(jié),開(kāi)始卸料;
9. 通過(guò)氣動(dòng)按摩板控制按鈕,控制按摩板輔助卸料工作。
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