粉體行業在線展覽
Y4-73
1-5萬元
湖南湘鼓
Y4-73
3494
12
石灰石-脫硫脫硝風機用于鍋爐煙氣的脫硫脫硝治理,配合除塵器使用除塵脫硫
環保,鍋爐,除塵
環保有限公司
1、石灰石-脫硫脫硝風機的應用范圍
本風機主要適用于火力發電廠中2—670t/h蒸汽鍋爐的引風系統。也可用于各種除塵、脫硫‘脫硝、熱能系統,輸送的介質為煙氣或熱空氣,一般不超過250℃。超過250°需采用耐高溫材料定制。F傳動方式的風機是為100~200MW火力發電機組配是在原生產的Y4-73-11№(20—29.5)D的基礎上,重新設計的新型產品。與原系列相比作了如下重大改進設計:
1)將原風機懸臂支承(D式)的傳動方式改為中間支承(F式)的傳動方式,提高了風機動行中的穩定性;尤其對于引風機來說由于葉輪磨損和積灰以后影響轉子的平衡,容易引起風機振動,這一改進尤為重要。
2)通過模型(葉輪外徑D=1000mm)試驗,增加了適應于該型風機的進氣室,改原進風口的形狀為偏心進風口。過去風機生產廠不制造附帶進氣室,而各電廠自行配置的進氣室多不能適應該風機的工作,容易引起進氣渦流,使風機的機殼、進氣室以及風道產生劇烈的振動,風機工作嚴重惡化,風量、壓力、功率大幅度波動,使設備不能正常運行。使用該系在引風機前,必須加裝除塵裝置,以盡可能減少進入風機中煙氣的含塵量。根據一般電廠的使用情況,所配除塵器效率不得低于85%。
3)在進氣室的進口處裝有5個翼形葉片調節風門,用以調節風機的特性,提高風機的調節效率,調節葉片的支撐處裝有滾動軸承,轉動靈活,使用可靠。
4)由于大部分送風機使用環境溫度較高,軸承容易發熱,因而新系列風機的軸承箱也和引風機一樣采用水冷式。
5)石灰石-脫硫脫硝風機的軸承箱改進了軸封設計,并增加了放氣塞,解決了漏油問題。
6)由于滾動軸承標準的改變,新風機調整了使用滾動軸承的型號,同時由于傳動方式的改變、軸承受力情況更為合理,因而滾動軸承在使用中的問題大為減少。
7)石灰石-脫硫脫硝風機的設計增強了機殼和進氣室的剛性,在機殼的進氣室的外部焊有適當高度的井字格筋板,內部焊有空心管支撐,因而消除了由于機殼剛性不足而產生的振動。
8)考慮到引風機葉輪的塵粒磨損問題,增大了翼形葉片頭部的實心部分,并在葉片靠后盤處增加了防磨板,同時在易磨損處用耐磨焊條堆焊耐磨層,硬度可達48HRC以上,延長了葉輪的使用壽命,滿足電廠使用和維修的要求。
9)按實際情況,新風機設計成進口135度和出口45度的型式,這樣在不動風機主體和進、出口風管的情況下,即可將風機拆除機殼、進氣室、進風口上的一部分,從而將風機的轉子從上部垂直吊出。
2、Y4-73石灰石-脫硫脫硝風機的型式
·通風機與引風機均制成單吸入,各有№8—31.5共19個機號。
·從電機一端正視,葉輪順時針旋轉者稱右旋風機,以“右”表示;反之為左旋風機,以“左”表示。
·風機的出風口位置,以機殼的出風口角度表示。
·風機的傳動方式為D式,均采用彈性聯軸器聯接。
3、風機的結構
D式傳動的y4-73風機主要由葉輪、機殼、進風口、調節門及傳動部分組成。
·葉輪——12后傾機翼斜切形葉片焊接于錐弧形前盤與平板后盤中間。由于采用了機翼形葉片,保證了風機主效率、低噪聲、高強度。葉輪經靜動平衡校正和超速運轉試驗,故運轉平穩可靠。同一機號的通、引風機葉輪,結構相同,但材質不同,一般來說通風機選A3,引風機選16Mn。
·機殼——用普通鋼板焊接成蝸形體。單吸入風機的機殼做成三種不同形式(№8—12機殼作成整體結構,不能拆開,№14—16機殼作成兩開式,№18—29.5機殼作成三開式)。對引風機,蝸形板作了適當加厚,以防磨損。
·進風口—收斂、流線型的進風口制成整體結構,用螺栓固定于風機入口一側。
·調節門—用來調節流量的裝置,軸向安裝于進風口之前。調節范圍由0度(全開)到90度(全閉)。調節門的搬把位置:從進風口方向看在右側,對右旋風機,搬把由下往上推是由全閉到全開方向,對左旋風機,搬把由上往下拉是由全閉到全開方向。
·傳動—傳動部分的主軸由優質鋼制成,本風機均采用滾動軸承。軸承箱有兩種形式:№8—16用整體的筒式軸承箱;№18—29.5用兩個獨立的枕式軸承箱。軸承箱上裝有溫度計和油位指示器(僅引風機)。潤滑油采用30號機械油,加油量按油位標示要求。№8—16整體筒式軸承箱如采用干油時,在軸承箱內滾珠一側應加擋油板,其固定槽予已制。引風機備有水冷裝置,因此,須加輸水管,耗水量隨氣溫不同而異,一般按0.5—1m3/h考慮。