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G、Y4-68型離心通引風(fēng)機(jī)

G4-68、型離心通引風(fēng)機(jī)均系1982年風(fēng)機(jī)行業(yè)聯(lián)合設(shè)計(jì)的系列產(chǎn)品，適用于火力發(fā)電廠中230t/h一下蒸汽鍋爐的通、引風(fēng)配套使用。在無(wú)其它特殊要求時(shí)，G4-68型亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。兩型風(fēng)機(jī)均具有高效率、低噪音、高強(qiáng)度的優(yōu)點(diǎn)。

    通風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣，**溫度不超過(guò)80℃。引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣，**溫度不得超過(guò)250℃。

    在引風(fēng)機(jī)前，必須加裝除塵效率不得低于85%的除塵裝置，降低進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量，以利提高風(fēng)機(jī)的使用壽命。

    通風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)均為單吸入進(jìn)氣，有№8、9、10、11.2、12.5、14、16共七個(gè)機(jī)型。每種風(fēng)機(jī)均可制成右旋或左旋轉(zhuǎn)兩種型式，從電機(jī)一端正視風(fēng)機(jī)，葉輪按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)的，稱(chēng)為右旋轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以“右”表示；葉輪按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)風(fēng)機(jī)，以“左”表示。

    風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示，“左”“右”風(fēng)機(jī)均可制成0°、45°90°、135°、180°、225°共六種角度。

    風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)方式均為D式，電機(jī)與風(fēng)機(jī)聯(lián)接采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)。

    本兩型風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門(mén)及傳動(dòng)組成。

    葉輪：由12個(gè)后傾翼形葉片焊接于弧錐形的葉輪蓋與平板形的輪盤(pán)中間。葉輪均經(jīng)過(guò)靜、動(dòng)平衡試驗(yàn)，保證運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

    機(jī)殼：機(jī)殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機(jī)的機(jī)殼則做成兩種不同形式：№8～12.5的機(jī)殼作為整機(jī)結(jié)構(gòu)。№14、16機(jī)殼的四分之一可拆卸。對(duì)于引風(fēng)機(jī)，在蝸形板上方開(kāi)有除灰門(mén)，同時(shí)適當(dāng)加厚，以防煙灰磨損，延長(zhǎng)使用壽命。

    進(jìn)風(fēng)口：為收斂式流線形的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在機(jī)殼入口側(cè)。

    調(diào)節(jié)門(mén)：用來(lái)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)流量大小的裝置，為使調(diào)節(jié)門(mén)各部位正常工作，必須很好的潤(rùn)滑。對(duì)通風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)，采用鈣鈉基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。對(duì)于引風(fēng)機(jī)，因氣體溫度較高，潤(rùn)滑脂采用二硫化鉬高溫（260℃）潤(rùn)滑脂，高溫運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)能保證潤(rùn)滑作用。  

    傳動(dòng)組：傳動(dòng)方式均為D式。由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成。引風(fēng)機(jī)采用滾動(dòng)軸承水冷整體軸承箱。因此需加裝輸水管、耗水量因環(huán)境溫度的不同而異，一般按0.5～1m3/h考慮。軸承箱上裝有溫度計(jì)和油位指示器。潤(rùn)滑油采用30號(hào)機(jī)械油，加入油量按油位標(biāo)志要求。

G、Y4-73型鍋爐通引風(fēng)機(jī)

G4-73與Y4-73型鍋爐通、引風(fēng)機(jī)適用于發(fā)電廠中2～630T/h蒸汽鍋爐的通、引風(fēng)機(jī)系統(tǒng)。在無(wú)其它特殊要求時(shí)，G4-73型亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。

通風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為空氣，**溫度不超過(guò)80℃；引風(fēng)機(jī)輸送的介質(zhì)為煙氣，溫度不得超過(guò)250℃。通風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)制成單吸入、各有№8～28共12個(gè)機(jī)號(hào)。

在引風(fēng)機(jī)前，必須加裝除塵裝置，以盡可能減少進(jìn)入風(fēng)機(jī)中煙氣的含塵量。根據(jù)一般電廠使用情況，除塵效率不得低于85%。風(fēng)機(jī)傳動(dòng)方式為D式，均采用彈性聯(lián)軸器傳動(dòng)。

風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門(mén)及傳動(dòng)部分組成。

葉輪：由12征后傾機(jī)翼斜切的葉片焊接于弧錐形的前盤(pán)與平板形的后盤(pán)中間。同一機(jī)號(hào)的通、引風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)相同。

機(jī)殼：機(jī)殼是用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機(jī)的機(jī)殼作成三種不同型式：№8～12機(jī)殼作成整體結(jié)構(gòu)，不能拆開(kāi)?！?4～16機(jī)殼作成兩開(kāi)式。№18～28機(jī)殼作成三開(kāi)式。對(duì)引風(fēng)機(jī)、蝸形板作了適當(dāng)加厚以防磨。

進(jìn)風(fēng)口：收斂、流線型的進(jìn)風(fēng)口制成整體結(jié)構(gòu)，用螺栓因定在風(fēng)機(jī)入口側(cè)。

調(diào)節(jié)門(mén)：用以調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)流量的裝置，軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。調(diào)節(jié)范圍0°（全開(kāi)）到90°（全閉）。

Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機(jī)

Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機(jī)，是為適應(yīng)燃用各種煤質(zhì)并配有消煙除塵裝置的（1～20噸/小時(shí)）工業(yè)鍋爐而聯(lián)合設(shè)計(jì)的**全壓效率達(dá)90.5%的鍋爐引風(fēng)機(jī)，凡進(jìn)氣條件相當(dāng)，性能又相適應(yīng)者均可選用，但**溫度不得超過(guò)250℃。

當(dāng)前工業(yè)鍋爐系列較多，燃用煤質(zhì)優(yōu)劣懸殊，配用除塵器阻力不一，所需的引風(fēng)機(jī)的風(fēng)量、風(fēng)壓差異較大，為了適應(yīng)上述情況，考慮到風(fēng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)性，除配20噸鍋爐的引風(fēng)機(jī)所需公里較大而用(D式)聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)外，其余均采用三角膠帶(c式)傳動(dòng)，不僅能以一個(gè)機(jī)號(hào)采用不同轉(zhuǎn)速來(lái)滿(mǎn)足同一噸位鍋爐配置各類(lèi)除塵器的要求，減少了風(fēng)機(jī)的系列和機(jī)號(hào)，而且也便于使用單位根據(jù)實(shí)際情況，自行變換主軸轉(zhuǎn)速來(lái)獲得所需的較理想的風(fēng)量、風(fēng)壓。

引風(fēng)機(jī)制成單吸入，機(jī)號(hào)有№4、5、6、8、9、12、12.4七種。

引風(fēng)機(jī)又可制成左旋轉(zhuǎn)和右旋轉(zhuǎn)兩種型式。

風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示?！白蟆薄坝摇憋L(fēng)機(jī)均可制成0°、90°、180°共三種角度。

風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)部、調(diào)節(jié)門(mén)等部分組成。

Y5-48型鍋爐離心引風(fēng)機(jī)

Y5-47型鍋爐離心引風(fēng)機(jī)是為適應(yīng)燃用各種煤質(zhì)并配有消煙除塵裝置的（1～20T/h）工業(yè)鍋爐配套設(shè)計(jì)的。凡進(jìn)氣條件相當(dāng)，性能相適應(yīng)者均可選用，**溫度不得超過(guò)250℃。在引風(fēng)機(jī)前必須加裝效率不低于85%的除塵裝置，降低進(jìn)入風(fēng)機(jī)的煙氣含塵量，以利提高風(fēng)機(jī)的使用壽命。

引風(fēng)機(jī)制成單吸入。機(jī)號(hào)有№4、5、6、8、10、12.5六種。風(fēng)機(jī)可制右旋或左旋兩種。

風(fēng)機(jī)的出口位置以風(fēng)機(jī)機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示，“左”均可制0°、45°90°、135°、180°、250°共六種角度。

本風(fēng)機(jī)由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、調(diào)節(jié)門(mén)、傳動(dòng)組等部分組成。

葉輪：有后傾平板葉片12片，材料為16Mn，焊接于弧錐形輪蓋與平板形輪盤(pán)中間，經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正，故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，強(qiáng)度高。

機(jī)殼：用鋼板焊接成蝸殼形體整。№以上“左”“右”轉(zhuǎn)通用。在蝸板上還開(kāi)有清灰門(mén)，便于清除堆積在葉片上和機(jī)殼內(nèi)的積灰，保證葉輪的平衡性和氣動(dòng)性能。

進(jìn)風(fēng)口：做成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在機(jī)殼入口側(cè)。

調(diào)節(jié)式：調(diào)節(jié)門(mén)葉片為花瓣形，№4～6.3為9片，№8以上為11片。軸向安裝在進(jìn)風(fēng)口前面。調(diào)節(jié)范圍由0°（全開(kāi)）90°（全閉）。