粉體行業(yè)在線展覽
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兆峰機械
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二次污染小,凈化效率高,技術(shù)成熟
主要應用在電站燃煤循環(huán)硝化床鍋爐除塵脫硝、燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硝除塵和煙氣凈化
主要應用在電站燃煤循環(huán)硝化床鍋爐除塵脫硝、燃煤鏈條鍋爐的濕法脫硝除塵和煙氣凈化
脫硝設備企業(yè)并購圈地,各路資本涌入,政策密集出臺,各大利好因素疊加發(fā)酵,在科技創(chuàng)新的引擎助推中,環(huán)保,已經(jīng)蛻變成為高新技術(shù)企業(yè)爭相搶占的戰(zhàn)略高地。“距離已經(jīng)消失,要么創(chuàng)新,要么死亡。”管理學大師托馬斯·彼得斯如是說。在生態(tài)環(huán)保上升至國家戰(zhàn)略高度的當前,脫硝設備工藝無論是技術(shù)與產(chǎn)品,還是人才理念及管理,趨同態(tài)勢顯著。兆峰機械管理層高瞻遠矚,適時調(diào)整發(fā)展策略,優(yōu)化升級人才管理機制,將產(chǎn)品與服務做到**,兆峰機械公司始終堅持科研與生產(chǎn)一體的發(fā)展方針,得到了科研單位,產(chǎn)品用戶的通力協(xié)作,產(chǎn)品遍及全國,市場前景廣闊。脫硝設備煙氣脫硝技 術(shù):適用性及特點 優(yōu)點與不足 脫硝率 投資 SCR 適合排氣量大,連續(xù)排放源 二次污染小,凈化效率高,技術(shù)成熟;設備投資高,關(guān)鍵技術(shù)難度較大,要求煙氣溫度高,不能脫硫,煙氣易結(jié)露腐蝕后續(xù)設備和管道。 脫硝80%~90% 高 SNCR 適合排氣量大,連續(xù)排放源 不用催化劑,設備和運行費用少;NH3用量大,二次污染,難以保證反應溫度和停留時間,要求煙氣溫度高,不能脫硫,煙氣易結(jié)露、腐蝕后續(xù)設備和管道。 脫硝30%~60% 運行費用高 LoTOx 處理煙氣量中等的情況可取 臭氧氧化脫硝技術(shù)是美國的一項**技術(shù)、脫硝工況穩(wěn)定、效率高,易控制。適宜在相對低溫條件下進行化學反應。但臭氧發(fā)生器價格昂貴。 脫硝80~95% 運行費用較高 LPC法 適合排氣量大,連續(xù)排放源 投資省,運行費用低,無二次污染,系統(tǒng)獨立,不腐蝕煙氣凈化系統(tǒng)以外的其它設備,回收部分氮資源,操作簡單可靠、脫硝效率穩(wěn)定。用液氨做脫除劑不便儲運。 脫硝40%~50%脫硫95%以上 運行費用較低 工藝編輯 由于爐內(nèi)低氮燃燒技術(shù)的局限性,使得NOx的排放不能達到令人滿意的程度,為了進一步降低NOx的排放,必須進行煙氣脫硝處理。通行的煙氣脫硝技術(shù)工藝大致可分為干法、半干法和濕法3類。其中干法包括選擇性非催化還原法( SNCR)、選擇性催化還原法(SCR)、電子束聯(lián)合脫硫脫硝法;半干法有活性炭聯(lián)合脫硫脫硝法;濕法有臭氧氧化吸收法等。 在眾多脫硝方法當中,SCR脫硝技術(shù)以其脫硝裝置結(jié)構(gòu)簡單、無副產(chǎn)品、運行方便、可靠性高、脫硝效率高、一次投資相對較低等諸多優(yōu)點,在日本和歐美得到了廣泛的商業(yè)應用。
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