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高梯度電磁過濾器，是隆特公司經過多年探索并吸收國內外同類產品的長處，自行設計制造的新產品，各項技術指標均符合JB/T2932-86標準要求。產品采用新型導熱及絕緣材料，具有獨特磁芯結構和磁路設計。

該產品被廣泛用于電廠和供熱企業的動力廠作為凝結水處理、疏水和生產回水處理的除鐵過濾設備，也可應用于石油化工、冶煉等工業部門的水處理。

因其熱力設備及汽水管道的腐蝕會產生大量的金屬氧化物，這些腐蝕后的產物會剝離于金屬表面，并呈懸浮態或膠體態粒子分散在水中，它隨著鍋爐給水返回熱力系統。而鐵的氧化物會在高熱負荷區爐管管壁上沉積成為氧化鐵垢，同時在高熱負荷區工作會加速爐管的垢下腐蝕，若爐管上的氧化鐵垢含量達到300mg/cm2,鍋爐就有可能引起爆管事故。

給水系統中的鐵含量常常于鍋爐中，其余部分則溶于蒸汽，壓力愈高，溶解度愈大。蒸汽中的金屬氧化物在汽輪機內的沉積會對機組的效率、出力和可靠性產生顯著惡化的影響。例如，汽輪機高壓級葉片上覆蓋沉積物的厚度僅為0.076mm，級效率卻降低了3%-4%，并使通流能力減少約1%。

在電廠基建調試階段，啟動工期緊。機組啟動后低負荷沖洗時間短，排污量小，凝結水中較高的含鐵量長期由精處理系統去除，造成精處理樹脂嚴重鐵污染。當機組投入正常運行時，精處理樹脂（特別是陰樹脂）已經變為銹紅色。

另外，直接空冷機組正常運行時，凝結水含鐵量大也是造成精處理樹脂污染的主要原因之一。污染后陰陽樹脂顏色加深，表面和孔道中被污染物覆蓋和包裹，樹脂膨脹性變差，很容易引起樹脂破碎。同時也影響分離和再生效果，使精處理出水水質變差，運行周期短，嚴重是造成水質惡化，威脅機組安全運行。精處理樹脂價格昂貴，用量較大，短期更換代價較高。

綜上所述，嚴格控制給水中懸浮鐵含量，是保證機組安全經濟運行所不可忽視的環節，尤其是對于高參數、大容量的機組更為重要。高梯度磁過濾器正是針對這種問題研制的先進高效的除鐵過濾裝置。

適用范圍

應用于電廠的凝結水、疏水和生產回水的處理回收，是頻繁調峰機組必備的除鐵過濾裝置設備。可用來作為離子交換器的前置過濾器，這樣可以提高出水質量，減少樹脂的反洗頻率，降低反洗水耗，保護離子交換樹脂免受污染的危害，延長樹脂的使用壽命。另外，該裝置琮可應用于鋼鐵、石油、化工等企業的凝結水和生產加水的處理回收，對水中的其它懸浮物及油污也有很好的過濾作用。例如，對銅（Cu）等順磁性氧化物去除率在50%以上。

工作原理

高梯度磁過濾器的工作原理：借助于磁過濾器中的勵磁線圈產生的定向磁場，磁化裝置內部的導磁基體濾芯，被高度磁化后的基體濾芯利用強大的磁場將處理水中的雜質吸附和過濾在基體表面，達到水的凈化。通過反向水流和壓縮空氣交替擦洗填層濾芯，除去基體濾芯吸著的雜質，一般反洗時間為5分鐘左右，反洗周期根據水中含鐵量決定，清洗后反復使用，無需更換復合基體濾芯。