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鐵精礦、有色金屬礦脫水工作
鐵精礦、有色金屬礦脫水工作
適用于冶金選礦行業
概述
ZPG(GPT/PGT)型盤式真空過濾機是利用真空作為過濾動力,使漿體進行固液分離的設備。
本機是為鐵精礦、有色金屬礦脫水工作而特別設計的新型盤式真空過濾機。
ZPG型盤式真空過濾充分吸收了國內外同類產品的先進技術,結合國內用戶的使用反饋,不斷優化和改進,產品堅固耐用,設計合理。針對金屬礦比重大、易沉淀、設備易磨損等特性,采用主軸無級調速、自動變速強力攪拌、反吹風卸料、自動集中潤滑、可靠地攪拌密封、復合陶瓷濾液管,濾布自動沖洗等先進技術。配合國內***自動排液裝置-SX系列自動泄水器,使之成為一種性能優異,使用可靠的脫水設備。
一、濾扇及濾布袋:
我公司針對金屬選礦行業的礦物特性,經過多年不斷優化改進,開發出了多個系列的專用濾扇以適應不同金屬礦的要求。
1、濾扇每個圓盤由20塊18°夾角的扇形板組成,相比每個盤為12塊扇形板,每塊扇形板在吸料區能提前12°吸料,在干燥區能延長12°進行脫水干燥,那就意味著能有更高的產量、更低的水份。
2、濾扇采用高強度聚丙烯制作,強度高,結構設計合理,堅固耐用。
3、我們堅持采用新料制作,絕不添加再生料,使用壽命是市場普通濾扇的2~3倍。
4、表面平整、光滑,濾液通道分布均勻,開孔率合理,液氣暢通無阻。
5、扇柄頭一次壓鑄成型,強度高。抽氣孔口徑加大,濾液水可快速流過,濾扇內無積水。
6、針對有腐蝕及特殊要求的,可配備不銹鋼螺栓。
7、濾布采用德國布料制作,多層纖維結構及支承基布使其極其緊湊、穩定。表面光滑、孔隙均勻,不易堵塞,相比國產濾布使用壽命更長。
二、主軸及濾液管:
1、主軸中間軸體采用優質鋼管制作,整體強度高,相比鋼板卷制后焊接工藝,抗扭能力更強,使用壽命10年以上。
2、濾液管采用無縫陶瓷復合鋼管制作。濾扇與濾液管接口處利用專用模具焊接成型,保證了焊接后的精度。濾液管孔徑大,利于濾液水的快速通過,杜絕了濾扇內殘液影響礦粉含水率。
3、主、從兩端分配頭采用特殊結構,在空氣平衡區能快速去除濾液管及濾扇中的殘液,
杜絕了反吹風卸料過程中殘液吹出影響礦粉含水率。
4、濾扇圓盤外部用分段式槽鋼(或高強度工程塑料)壓緊固定,安裝拆卸方便,便于濾布濾扇后期更換。
三、攪拌:
1、針對金屬礦粉的特殊性,結合用戶提出的反饋建議,設計了適應不同物料的攪拌密封系統。經過用戶使用實踐后,相比市場上常規密封方式具有不易泄露堅固耐用的優點。
特點:
a)磁密封-阻止了鐵精粉進入攪拌端軸柔性密封區域
b)VD型密封圈
c)水密封
d)骨架油封
e)組合盤根
f)軸表面鍍鉻處理
2、攪拌裝置為變頻調速,葉片采用16Mn鋼板鍛壓成型,相比普通材質更耐磨,使用壽命更長。葉片采用“十”字交叉排列布置,且葉片遠端為弧形,因此攪拌更充分,濾餅成餅均勻,濾餅脫落率可達95%以上。
四、槽體:
1、槽體采用優質鋼材焊接而成。槽體底部內襯16Mn鋼板(或剛玉陶瓷),解決了槽體底部不耐磨易破損的問題。
2、針對不同物料,可選用不同材質及新工藝制作槽體。例:碳鋼Q235、不銹鋼304L/316L、高分子板內襯、多層環氧防腐涂層等。
五、控制盤及摩擦片:
采用高耐磨硼磷鑄鐵,鑄造后形成磷硼碳化物。剛柔相濟,配合油脂潤滑,密封性更好,使用壽命延長2~3倍。
六、潤滑和清洗:
1、采用干油泵多點集中自動潤滑系統,減少維護量,保證設備可靠運行。
2、濾布采用自動沖洗裝置,無需停產,邊工作邊清洗,保持良好的脫水效果。
七、電控:
主機采用變頻調速,可根據物料濃度及流量調節,確保設備達到**工作狀態。
技術參數: