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HVPF立式全自動壓濾機
面議
煙臺核一
HVPF立式全自動壓濾機
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核一過濾HVPF立式全自動壓濾機是我公司自主研發的一種新型、高效、節能、環保的固液分離設備。設備利用泵的壓力、物料的重力以及橡膠隔膜的擠壓作用,將料漿透過濾布迅速過濾,從而實現高效固液分離。
HVPF壓濾機一種高效、節能、自動化程度高的固液分離設備。設備利用泵的壓力、高壓熱風以及氣壓的作用,在濾布兩側形成壓差,從而實現高效固液分離。
特點:
? 濾板層疊式結構,采用導向裝置,運行平穩;
? 過濾,干燥,卸料,濾布再生整個運行過程可連續自動完成;
? 濾布單層獨立循環,效率高;
? 高壓熱風干燥,濾餅水份低;
? 無隔膜,無密封條設計,故障率低;
? 結構緊湊,占地面積小;
? 單邊卸料,配套設備少;
? 板層可獨立拆卸后繼續使用,方便使用。
壓濾機廣范應用在冶金、礦山、化工、煤化工、鈦白粉、造紙、食品、制藥及環保等諸多行業。是傳統過濾、壓濾設備的換代產品和技術。
特點一, 液壓缸結構四缸 同步導向技術
設備上壓板巧妙依托四個側面的液壓缸驅動上壓板上下移動,并且液壓缸能起到精確同步,潤滑性能好;避免了國產四柱式結構,因采用單獨的四柱同步和液壓缸升降分開產生的潤滑性能差、設備機構復雜,從而容易外力作用卡死四柱式導向柱和拉斷升降油缸的缺陷,設計不合理、故障率高。
特點二,液壓控制技術 串并聯同步技術
液壓缸同步的控制方法:
1.機械同步(剛性聯接).(不能承受大載荷).
2.分流集流閥控制同步,同步精度1%-2%.
3.同步馬達(或齒輪分流器)控制同步,同步精度1.5%-2.5%.
4.節流閥控制同步(負載均衡),同步精度較差
特點三,自動糾偏 三點定位糾偏技術
采用液壓缸推動糾偏輥偏轉一定角度來糾正濾帶的偏移,靈敏度高;濾布運行過程中觸碰到兩側的接近開關,接近開關信號傳遞到控制系統,油缸開始按照預先設定進行動作。油缸只需移動很小位移便可以起到明顯的糾偏效果,液壓缸采用國產**,質量可靠穩定。在濾布的兩側有糾偏信號探測器,并且有濾布位置報警器配合使用,保證濾布的糾偏正常。
特點四,控制系統 簡約集成化控制
專業的自動化生產線,形成了從加工制造到產品服務的專業化配套體系。為客戶提供更快,更優質的產品及培訓服務。
整個系統完全PLC 控制,濾板組的啟閉、濾布的運行、跑偏以及各工藝參數都設計了監控,工作模式各階段可手控和自控,設計有階段定時器,可實現工作循環計數,采用觸摸屏與PLC 實現數字通信,顯示整個工藝流程,并具有追溯工作參數的能力,采用可編程控制器,靈活的程序設計,保證系統可靠、準確。
特點五,自動卸料 無粘連卸料
自調節的刮刀卸料裝置,可根據導輥位置自動調節刮刀角度,使得刮刀與濾布,刮刀與導向輥自動貼合,達到**的卸料效果。
特點六,占地面積小,結構簡單,圍護方便
塔式壓濾機占地面積較傳統的壓濾機小,高度低。維修方便。
每個中間模塊包括帶清洗系統帶清洗系統由接水盤,濾液塊,噴洗管,噴嘴卸餅和濾布洗滌同時進行沒有額外的周期時間清洗