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1、用負壓操作,可減少粉塵對環境的污染。
2、機蓋為可打開式,便于清掃,粉碎對象變更時,不至被污染。
3、可連續自動運轉,該產品結構緊湊、工藝流程短、操作方便、產量高、能耗低等特點。
4、機內氣流的流動可起到降溫的作用,適用于涂料、食品、醫藥等弱熱型物質(軟化點較低)的粉碎加工,亦可采用惰性氣體保護進行循環粉碎。
5、轉子的頂部裝有高硬度的耐磨錘頭,定子裝有耐磨襯板,通過錘頭與襯板的合理組合,可獲得最佳沖擊速度和沖擊能量,并利用內置高效分級裝置及時分出合格產品,避免過度粉碎,同時可方便的調節產品細度。
6、循環導料裝置:許多物料(主要纖維物料如麥麩、臘葉等)在粉碎過程中,不能完全粉碎而在粉室內造成堆積 ,導料裝置的使用,使物料導出返回粉碎箱進行二次粉碎,從而提高粉碎效率。
適用于涂料、食品、醫藥等弱熱型物質(軟化點較低)的粉碎加工,亦可采用惰性氣體保護進行循環粉碎。
適用于涂料、食品、醫藥等弱熱型物質(軟化點較低)的粉碎加工,亦可采用惰性氣體保護進行循環粉碎。
工作原理: 物料由機體底部進料口進入機體后,迅速被轉子上的錘頭打散,撒向定子四周,進入轉子和定子組成的粉碎區。轉子高速旋轉,產生大量空氣渦流,物料在空氣渦流和離心力的雙重作用下既發生相互碰撞又在轉子與定子間發生剪切、研磨,實現對物料的超細粉碎。粉碎后的物料在主氣流的帶動下進入分級區,合格微粉隨氣流通過分級渦輪排出機外,由收集裝置捕集;不合格粗粉在離心力作用下被渦輪葉片打回到筒壁,并返回到粉碎區再磨。渦輪分級葉輪的轉速由變頻器控制,數速大小是控制產品粒度的*關鍵參數,轉數越高,產品的粒度越小,產品產量越低。
產品特點:
1、用負壓操作,可減少粉塵對環境的污染。
2、機蓋為可打開式,便于清掃,粉碎對象變更時,不至被污染。
3、可連續自動運轉,該產品結構緊湊、工藝流程短、操作方便、產量高、能耗低等特點。
4、機內氣流的流動可起到降溫的作用,適用于涂料、食品、醫藥等弱熱型物質(軟化點較低)的粉碎加工,亦可采用惰性氣體保護進行循環粉碎。
5、轉子的頂部裝有高硬度的耐磨錘頭,定子裝有耐磨襯板,通過錘頭與襯板的合理組合,可獲得**沖擊速度和沖擊能量,并利用內置高效分級裝置及時分出合格產品,避免過度粉碎,同時可方便的調節產品細度。
6、循環導料裝置:許多物料(主要纖維物料如麥麩、臘葉等)在粉碎過程中,不能完全粉碎而在粉室內造成堆積 ,導料裝置的使用,使物料導出返回粉碎箱進行二次粉碎,從而提高粉碎效率。
主要參數:
型號 | RC400 | RC600 | RC800 | RC1000 | RC 1200 | RC 1400 |
進料粒度(mm) | <15 | <15 | <15 | <15 | <15 | <15 |
成品粒度(um) | 4-180 | 4-180 | 4-180 | 4-180 | 4-180 | 4-180 |
產量(t/h) | 0.1-0.5 | 0.1-2 | 0.3-3 | 0.5-5 | 0.8-8 | 1.2-12 |
功率(kw) | 19.5-27 | 22-45 | 45-55 | 55-75 | 75-132 | 132-160 |
工藝流程:
1.喂料系統 2.沖擊磨主機 3.旋風收集器 4.除塵器 5.引風機 6.電氣控制系統