粉體行業在線展覽
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80-90萬元
科利瑞克
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磨煤機磨煤過程是煤被破碎及其表面積不斷增加的過程。要增加新的表面積,必須克服固體分子間的結合力,因而需消耗能量。煤在磨煤機中被磨制成煤粉,主要是通過壓碎、擊碎和研碎三種方式進行。其中壓碎過程消耗的能量*省。研碎過程*費能量。各種磨煤機在制粉過程中都兼有上述的兩種或三種方式,但以何種為主則視磨煤機的類型而定。磨煤機的型式很多,按摩煤工作部件的轉速可分為三種類型,即低速磨煤機、中速磨煤機和高速磨煤機。
磨煤機的性能特點:
1、高效節能:在成品細度及電動機功率相同的情況下,比氣流磨、攪拌磨、球磨機的產量高一倍以上。
2、易損件使用壽命長:磨輥、磨環采用特殊材料鍛制而成,從而使利用程度大大提高。在物料及成品細度相同的情況下,比沖擊式破碎機與渦輪粉碎機的磨損件使用壽命長2-5倍,一般可達一年以上,加工碳酸鈣、方解石時,使用壽命可達2-5年。
3、安全可靠性高:因磨腔內無滾動軸承、無螺釘,所以不存在軸承及其密封件易損的問題,不存在螺釘易松動而毀壞機器的問題。
4、產品細度高:產品細度一次性可達到D97≤5μm。
5、環保清潔:采用脈沖除塵器捕捉粉塵,采用消聲器降低噪聲,具有環保、清潔的特點。
型號Model | 簡體轉速 | **裝球量 | 給顆粒度 | 出料粒度 | 產量 | 電機功率 | 重量 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
900×1800 | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.6 |
1200×2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 45 | 12.5 |
1200×3000 | 32 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 45 | 12.8 |
1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
1500×3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 90 | 17 |
1500×4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-8 | 132 | 24.7 |
1830×4100 | 24 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 180 | 28 |
1830×6400 | 24 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
1830×7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
2100×3600 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-22 | 245 | 48.5 |
2200×4500 | 21 | 31 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 280 | 52.8 |
2200×7000 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-29 | 430 | 56 |
磨煤機的結構組成:
磨煤機由給料部、出料部、回轉部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠。
磨煤機工作過程中的維護:
1、檢查主機前后軸承室軸承潤滑狀況,如油脂積垢,要清洗干凈,要更新潤滑脂,看其軸承磨損狀況,看其是否需要更換。
2、檢查及其外部螺栓并堅固。
3、打開主機,檢查擊煤錘磨損狀況,若嚴重需要更新新件。
4、檢查粉碎部位各部襯板與機體固定螺栓有無松動,松動要堅固,襯板磨損嚴重要更換新件。
5、檢查風扇葉片連接螺栓,有無松動,葉子是否磨損嚴重,如有發生松動應堅固或是更換。6、檢查燃燒爐內部清除積垢,修補爐襯。
磨煤機工作過程中電動機通過減速機帶動磨盤轉動,物料經鎖風喂料器從進料口落在磨盤中央,同時熱風從進風口進入磨內。隨著磨盤的轉動,物料在離心力的作用下,向磨盤邊緣移動,經過磨盤上的環形槽時受到磨輥的碾壓而粉碎,粉碎后的物料在磨盤邊緣被風環高速氣流帶起,大顆粒直接落到磨盤上重新粉磨,氣流中的物料經過上部分離器時,在旋轉轉子的作用下,粗粉從錐斗落到磨盤重新粉磨,合格細粉隨氣流一起出磨,通過收塵裝置收集,即為產品,含有水分的物料在與熱氣流的接觸過程中被烘干,通過調節熱風溫度,能滿足不同濕度物料要求,達到所要求的產品水分。通過調整分離器,可達到不同產品所需的粗細度。