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格子型球磨機
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格子型球磨機
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格子型球磨機多用于兩段磨礦中的段或要求排礦較粗場合。
格子型球磨機大體構造由筒體、筒體襯板、大齒環、排礦格子、給礦器組成,除排礦端安裝有排礦格子板外,其他都和溢流型球磨機相似。格子型球磨機的排礦端蓋及格子板構造如圖、格子襯板、軸承內套、中空軸頸、簸箕形襯板、中心襯板、筋條、楔鐵組成。
在排礦端的帶有中空軸頸的端蓋內,裝有軸承內套和排礦格子。排礦格子由中心襯板、格子襯板和簸箕形襯板等組成。在端蓋的內壁上鑄有八根放射狀的筋條,將端蓋分成八個扇形室,在每個扇形室內安裝簸箕形襯板,并用螺釘固定在端蓋上,然后將格子板安裝在由簸箕襯板所形成的每個扇形室上。格子襯板有兩種結構形式:一種是由兩塊合成一組,由楔鐵壓緊,楔鐵則用螺釘穿過筋條固緊在端蓋上,中心部分用中心襯板止口托住, 以免它們傾斜和脫落;另一種是把兩塊合成一塊,直接用螺釘固定。中心襯板是星形的,它由兩塊組成,用螺釘固定在筋條上。
格子襯板上的孔是傾斜排列的,孔的寬度向排礦端逐漸擴大,可以防止礦漿倒流和粗粒堵塞。礦漿在排礦端下部通過格子襯板上的孔隙流入扇形室,然后隨筒體轉到上部并沿孔道排出。中空軸頸內鑲有耐磨內套,且一端制成喇叭形葉片,以便于引導礦漿順葉片流出磨機。由于這種磨礦機礦漿是通過格子板排礦裝置排出,因此稱為格子型球磨機。
格子型球磨機性能特點:
1 排礦速度快,生產率高(比溢流型高20-30%,節電20-30%)
2 過粉碎現象輕-低水平排礦,內儲存礦漿少,已磨碎細粒易及時排出。
3 裝球多-不僅可大球還可小球,因有格子柵。具有良好的磨礦條件。
4 構造較溢流型復雜-多格子柵,占據一定空間,減少有效容積。
格子型球磨機的磨碎產物是由排礦格子板排出,具有強迫排礦作用,排礦速度快,排礦端的礦漿面水平低于排礦軸頸的母線水平故稱為低水平排礦。磨機內從給料端到排料端礦漿面有高差,礦漿通過磨機的速度加快,使已磨細的礦粒能及時排出. 由于格子型球磨機內儲存的礦漿較少,且有格子板阻攔,因此,可多裝球,便于裝小球。當鋼球落下時,受礦漿阻力使打擊效果減弱的作用也較輕,這些原因使它的生產率和效率比溢流型球磨機高,產品粒度粗,不易產生過粉碎。
格子型球磨機性能參數表
型號 | 筒體轉速 (r/min) | 裝球量 (t) | 給料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 產量(t/h) | 電機功率(kw) | 機重(T) |
?900×1800 | 38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 3.6 |
?900×3000 | 38 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 4.6 |
?1200×2400 | 32 | 3.8 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 45 | 12.5 |
?1200×3000 | 32 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 45 | 12.8 |
?1200×4500 | 32 | 7 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6.5.8 | 55 | 13.8 |
?1500×3000 | 27 | 8 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 90 | 17 |
?1500×4500 | 27 | 14 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
?1500×5700 | 27 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-8 | 132 | 24.7 |
?1830×3000 | 24 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 180 | 28 |
?1830×6400 | 24 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
?1830×7000 | 24 | 25 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
?2200×5500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 10-22 | 370 | 48.5 |
?2200×6500 | 21 | 31 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 52.8 |
?2200×7500 | 21 | 33 | ≤25 | 0.074-0.4 | 16-29 | 380 | 56 |
?2400×7000 | 21 | 34.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 18-32 | 400 | 62.8 |
?2400×8000 | 20.4 | 36 | ≤25 | 0.06-0.08 | 18-36 | 410 | 81.2 |
?2700×3600 | 18 | 37 | ≤25 | <0.08 | 50 | 410 | 77.5 |