粉體行業在線展覽
粉料混合篩分生產線
30-40萬元
巨寶
粉料混合篩分生產線
2950
定制
規定功能
1.將多種粉狀物料,按照配方規定的重量配比,人工配料、粉碎(用戶自備)、
篩分(用戶自備)、投料除塵、混合均勻,并自動進行卸料、分裝,按100g-1000g/
包規格自動打碼、計量、包裝、重檢、小袋二維碼關聯、成品袋人工裝箱、外
箱貼標賦碼關聯及外箱碼垛。
2.原料粉碎(用戶自配粉碎過篩設備)。
3.混合均勻的物料自動卸入緩沖筒,物料按生產指令自動進入計量分裝機料
斗,使用預制塑料袋(復合包裝膜),對合格產品進行定量分包,全自動打碼、
計量、制袋、充填、包裝、輸送;封口嚴密,密封性好。
4.生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用執行行業相關標準,并
符合獸藥GMP認證的要求和甲方工藝要求。設備除電機等配套電氣件、控制元器
件外全部材料為304不銹鋼,無藏料死角,內外表面圓滑、平整,方便人工擦洗、
自動清洗。清理時有氣吹等輔助措施,設備方便清理干凈,可水洗及方便污水
的引流收集,之后烘干。
5. 因為各物料均為粉體,各生產工位粉塵無外泄,粉塵產生點配備除塵裝置;
生產線設備采用密封、防塵的全封閉設計,減少生產過程中的粉塵污染。
6.樓層工序布置:三樓:原料粉碎、過篩、小料預混、無塵投料;二樓:自
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動對接和混合系統;一層:小包裝及外包間,總控制柜。
7. 人流、物流通暢,自動化程度高,僅配料、投料工序為人工操作。各設備
除具有自動聯動運行外,也保留有單獨運行功能。各種工段都配有異常報警和
暫停機功能。
8.混合均勻、計量精確、排氣充分、封口嚴密、袋型美觀,系統穩定性好,
產量穩定。
9 總控制柜設在一樓總控室,每個主要設備配有獨立操作盤。
生產流程(全程自動設總控制柜,統一控制)
小包裝規格:
原料處理間(粉碎,用戶自備)→過篩(用戶自備)→小
料預混→主輔料無塵投料→雜質過篩(下部與混合機自動對接)→自動混合(約
30min左右,下部與下料筒自動對接)→星型卸料器→螺旋自動計量機→給袋
式包裝機→自動重量選別→自動輸送成品→二維碼關聯→人工裝箱→外箱人
工貼標賦碼→人工碼垛。
主要設備配置
原料粉碎及篩分(用戶自備)
100L預混方錐混合機
無塵投料站及雜質篩分
自動對接機構
1000L總混方錐混合機
連接下料筒
星型卸料卸料器
螺旋計量機
給袋式包裝機
脈沖除塵器
重量選別機
生產線氣流循環管道系統