粉體行業(yè)在線展覽
面議
利樂
10002
不同系列包裝的形狀和大小之間的輕松轉換
輕松適應許多不同的封口
食品安全性高(經過 FDA 備案的獨特的無菌工藝)
沒有必要停止生產以便重新裝填包裝材料或封條,因為它們都自動被更換。 自動化還確保包裝材料卷筒和封條附貼之間的接頭具有一致、穩(wěn)定的質量。 維持無菌條件所需的無菌空氣流動完全在閉環(huán)中控制,并設計為發(fā)生偏差時自動校正。 無菌區(qū)域面積較小,有助于降低能耗和過氧化物的消耗量。 與噴霧系統相反,雙氧水浴槽對內部和外部的包裝材料進行滅菌。 特殊的熱毯可以讓雙氧水保持在**滅菌溫度 使用伺服電動機,通過軟件模型而非機械方式來創(chuàng)建夾爪系統信息。這促進了不同類型的包裝生產之間的快速轉換。可以優(yōu)化外形以提供更美觀的包裝;并且與包裝的印刷圖案同步,減少浪費。
多個因素有助于輕松操作此灌裝機:帶直觀的觸摸屏界面的 Tetra Pak 操作員面板;操作員可用來直接觀察生產情況的大窗口;在地面高度可接觸基本的工作部件。 PLMS 中心自動從自動化平臺收集生產數據。為此,操作員可添加自己的觀察數據。然后,可基于兩者來提高生產效率。
灌裝機是生產線的一個集成部分,它將與生產線的所有其他設備進行通信。滅菌、灌裝和密封流程都是持續(xù)受控的,這提高了“正確”包裝的產量。此功能還支持可選功能以便與現有加工設備或下游設備兼容。
在直立位置從機器中松開包裝,這將簡化生產流程并提高可靠性。伺服電機加快了*終折疊過程以提供優(yōu)質的包裝形狀和高容量。它們還支持 QuickChange 和 Volume Conversion 功能提供的生產靈活性。 此裝置包含一個控制柜、一個用于對空氣(或惰性氣體)殺菌的加熱元件和一個將無菌空氣(或惰性氣體)注入產品以產生泡沫的噴嘴。當泡沫沉淀后,它將留出上部空間以便搖動和混合容納的東西。借助此方法,可按重量灌裝產品,以增加容量選擇 含預壓孔的平直包裝材料被進給到DIMC單元中,在這里,螺旋蓋開口的頸部通過直接注射成型技術注射到PLH上方。 易拉貼裝置在包裝材料上打孔,然后應用內部 PE 條和外部鋁制標簽(隨后用于打開包裝)。在包裝材料成型和灌裝前,開口被牢牢地密封住。 該模塊包含六個部件,這六個部件需要由灌裝機操作員來進行更改。在執(zhí)行完此操作后,機器將通過伺服電機程序為所選的新容量來進行自動調整。在 15 分鐘內,機器可準備好重新開始生產。 我們**在利樂?A3/柔性線上提供DIMC快速轉換裝置(DIMC
QuickChange?),通過它可以快速簡單地從利樂磚?無菌1000毫升峰型輕巧蓋?30切換到利樂磚?無菌500毫升峰型輕巧蓋?30。
使用容量轉換套件(QuickChange?),可以在15分鐘內在底部橫截面相同的兩個包裝之間快速切換。特點
自動材料供應
連續(xù)生產
無菌區(qū)
以經濟的方式保障無菌條件
深雙氧水浴槽
更安全的包裝材料滅菌
伺服驅動夾爪系統
增加靈活性并減少浪費
操作員界面
使操作員能夠快速高效地工作
PLMS 中心
操作控制和績效分析
iLine 自動化平臺
更可靠的生產
經過改進的*終成型設計
更快地生產出外觀更佳的包裝
選項
上部注入空間
對于使用前需搖動的產品而言,上部空間是必需的。它也讓打開包裝并進行傾倒變得更輕松。
預壓孔上的DIMC
實現低成本、功能強大的開口的直接注射成型理念
實際蓋子被加蓋機擰到頸部下游。
DIMC被放置在地板上,方便作業(yè)員操作。集成的易拉貼裝置
此裝置集成在自動拼接裝置和灌裝機的機身之間,支持生產帶易拉貼開口的包裝。
QuickChange
利用 QuickChange 技術,可以在底部橫截面相同的兩個包裝之間轉換生產,同時保持灌裝機的無菌條件。
DIMC快速轉換裝置(DIMC QuickChange?)
可以快速簡單地從利樂磚?無菌1000毫升峰型輕巧蓋?30切換到利樂磚?無菌500毫升峰型輕巧蓋?30。
500 ml 1000 ml
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1500 ml
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500 ml 1000 ml 1500 ml 2000 ml
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500 ml 750 ml 1000 ml 1500 ml
750 ml 1000 ml
500 ml
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