粉體行業在線展覽
WFJ-10
WFJ-10
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技術說明:
1、根據粉碎物料不同,選用不同的類型刀具。刀具有:圓柱型、方形、活動錘片、活動榔頭等。
2、根據不同的粉碎物料選用,不同的旋風分離方式。超長旋風分離器、雙聯式、纖維分離方法、金屬分離。
3、除塵器可以根據物料的性能和要求選擇不同的除塵方式。為了達到更好的排氣效果也可以選擇后連裝正壓除塵方式。
4、常溫出料:在粉碎通常物料的出料溫度低于55℃。
5、低溫粉碎方式:在粉碎低熔點物料中選擇進氣口加裝制冷裝置,可以在進氣口通入少量液態氮氣,利用液氮氣化來控制物料溫度,允許*低達到-4℃,出料溫度在5~40℃。通過制冷機熱交換器可以達到*低4℃,出料溫度在10~40℃。(超低溫-40℃以下,需要深冷才能達到)
應用:
1、非金屬礦物質
礦物、無機物、金屬氧化物。碳酸鈣、氧化鋁、石墨、碳、氧化鎂、鈦化物、碳酸鎳 、硫磺、氫氧化硅等。
2、高分子:
各種塑料:酚醛樹脂、纖維素、三聚氰胺樹脂、PVC、PE、尿素樹脂調色劑、油漆 等。
3、工業原料。水泥、陶瓷、催化劑
4、化學品。蘇打、橡膠、發泡劑、顏料、染料、殺蟲劑、表面活性劑、農產品、制藥中間體、清潔劑
5、食品。小麥粉、大米、大豆、玉米粉、淀粉、藻酸鹽、凝膠、茶、砂糖、糖、鹽、瓊脂、海藻、角叉菜膠、香料(辣椒粉、咖喱粉)
6、飼料。魚粉、豆粉、骨粉、糠麩
特點:
研磨性能 新開發的帶溝槽的研磨錘極大地提升了研磨性能,因此可以有效地處理各種特性和形狀的物料。
多種尺寸設備
高性能的軸承結構保證了分級機的高速運轉,從而產生超細粉體。而利用導向環的作用,可以調整產出的粉體尺寸,從而獲得不同種類的產品。
粒徑分布于粉末流動性
流動性好的粉末涂料在使用過程中易于流化,粉體疏松,有流水般的效果,從供粉桶至噴槍的粉末傳送輕便,且粉末的霧化效果好,沒有結團或吐粉現象。
提高粉末流動性的措施
1、低溫粉碎
粉末涂料的主要成份是樹脂。粉末涂料用樹脂的分子量較低,一般只有幾千,軟化點平均低于120℃.環氧樹脂僅為95℃左右,而玻璃化溫度(Tg)則更低,一般在60℃左右。
現在粉碎粉末涂料絕大多數采用ACM磨,粉末的粉碎與分級同時進行,因有大量空氣通過磨腔,所以物料和磨體升溫幅度小。但在實際使用過程中我們發現,設備長時間運轉或在炎熱的夏季,粉末的生產效率明顯下降,粉末從篩網出來的溫度偏高,立即包裝后會有松散的結塊產生,影響正常使用。這樣的粉在電子顯微鏡下觀察,就會出現表2所說的現象,如粉末形狀不規則,許多粒子呈鋸齒狀等。
國產ACM磨進風口很短,空氣沒有經過處理直接進入磨體,而國外ACM磨的進風口很長,且空氣進入磨體前經過冷卻處理,一般在15℃以下,能保證磨出來的粉溫度不超過25℃,遠低于粉末的Tg點。
建議國內制粉設備廠改進進風管,加裝冷凍裝置。粉末廠則可在ACM磨進風口處加裝冷卻空調或專用冷風機。有許多粉末廠已采用這種方法,效果很好。粉末廠在條件許可的情況下,應讓擠出機出來的半成品盡量冷透,不要立即粉碎。
2、 后混流動助劑
粉末涂料本身很細,通常顆粒粒徑以微米(um)為單位來衡量。粒度分布呈正態分布的粉末,大都有一定的流動性。但粉末自身的流動性很弱,要提高其流動性應在擠出和粉碎的同時加入氣相二氧化硅。
加有一定量氣相二氧化硅的粉末涂料在電子顯微鏡下觀察,其粉末顆粒之間不粘連,顆粒感強。原因在于粉末粒子之間漂浮或者流動有粒徑更細,比重更小的膠體狀二氧化硅微粒。
3、分篩
合理的粉末粒徑分布能夠控制粉末流動。